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刮板捞渣机适用于发电机组配套锅炉除渣

刮板捞渣机可满足目前国内现有的发电厂配套锅炉的除渣需要。随着国内大型锅炉的不断采用，其除渣方式也日趋多样化，现比较成熟和广泛采用的除渣方式由传统的一台炉配置两台捞渣机（即一炉两机）逐渐被一炉一机所取代。

捞渣机后续处理方式也在不断变革中，以前被广泛采用的碎渣机→渣沟→泵房→脱水仓→浓缩机逐渐被捞渣机→渣仓的配置所取代。为满足大型捞渣机的驱动也相应的由变频调速电机向进口低速大扭矩液压马达过渡，配套拖动链条采用进口大规格高耐磨链条，捞渣机的尾部张紧装置采用进口液压自动张紧。

捞渣机传动系统都包含哪几部分？

捞渣机传动系统中，重要的就是拖动轮总成和内导轮总成。

1.拖动轮总成有凸齿和凹齿两种方式：

链轮链齿采用精锻工艺制造、经硬化处理，使之具有高的强度及耐磨性，熔炼清渣机，有较高的使用寿命。

凸齿型链轮结构较为简单，锻造成型的单齿可拆卸式凸齿链轮，固定可靠且检修更换简单。其链齿为精密模锻成型、加工中心精加工，采用合金钢材料经硬化处理，熔炼清渣机生产厂家，适用于渣量小，运行速度较慢等工况。

凹齿型链轮结构较复杂，但其对链条制造偏差较大时的适应性强、导向性好不易“掉链”、承载能力大、寿命长，适用于渣量大，运行速度较快等工况。

2.捞渣机内导轮总成：

外置导流式内导轮为轴、轮体同时转动型式，捞渣机运行时通过观察孔，可观察内导轮是否运转，及时发现并排出故障。

捞渣机本体由水平段槽体、斜升段槽体、驱动装置、张紧装置、导向轮系、刮板链条总成、行走装置及电控系统组成。

结构介绍

1．水平段槽体

水平段槽体由钢板和型材焊接而成，分为上下两层，熔炼清渣机价格，上槽体是装满冷却水，底部铺设耐磨钢板，用于冷却和粒化热渣，下层铺设有辉绿岩的耐磨铸石板，上槽体一般和关断门连接，保证炉底密封，提高锅炉的热效率。

2．斜升段槽体

经刮板链条刮出的灰渣，熔炼清渣机多少钱，经斜升段槽体的沥水过程，降低渣的含水率，保证不超过25%，斜升段的上下槽体均铺设有耐磨的铸石板，使用寿命不低于30年。

3．驱动装置

捞渣机驱动装置分为电机+减速机的驱动形式和液压驱动装置，前者主要用于300MW机组以下的捞渣机，后者用于300MW以上的机组。电机+减速机的驱动形式，检修维护方便，行成本低。液压驱动方式的具有出力大，运行稳定，可以实现无极调速等优点，但是运行成本高，检修维护难度大。驱动链轮普遍采用凹齿形分体式结构，便于检修和更换，另外对链条拉长的敏感度降低，有效延长链条使用寿命，降低运行成本。